Speciální řemeslo pro venkovní těžké bambusové stěnové panely dodavatel

Které klíčové kroky jsou zahrnuty Speciální řemeslo pro venkovní těžké bambusové stěnové panely ?

1. Třídění a předúprava surovin: položení základů kvality

Prvním krokem ve speciálním procesu je přísné třídění a předběžné zpracování bambusu:
(1) Druh bambusu a výběr stáří bambusu: Preferován je 4-6letý phyllostachys edulis s vysokou hustotou bambusových vláken a silnou houževnatostí. Vezmeme-li jako příklad společnost Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd., která se spoléhá na místní zdroje „Bamboo“, vybírá se pouze vysoce kvalitní originální bambus s průměrem prsou ≥10 cm a žádná plíseň nesoucí hmyz, aby bylo zajištěno, že vrozené vlastnosti surovin splňují normy.
(2) Odstraňte a odstraňte zelenou a žloutnoucí úpravu: Odstraňte vnější zelenou slupku bambusu (obsahující silikonovou vrstvu, která se snadno popraská) a vnitřní žlutou dřeň (uvolněnou a podléhající zkáze) pomocí mechanického hoblování, přičemž zůstane zachována pouze 2–3 cm část bambusového masa. Tento krok zpočátku snižuje obsah vlhkosti v bambusu ze 40%-60% na 25%-30%, čímž je položen základ pro následné procesy.
(3) Krájení a fibróza: Bambusové maso nakrájejte na bambusové plátky o tloušťce 0,5-1 mm nebo bambusový drát o průměru 1-2 mm. Přirozená svazková struktura bambusových vláken je zničena válcovacím strojem, aby se vytvořily volné vláknité suroviny a připravily se na vysokoteplotní rekombinaci.

2. Vysokoteplotní a vysokotlaká reorganizace: základní vylepšení konstrukčního výkonu

Vysokoteplotní a vysokotlaké lisování za tepla je základním článkem speciálního procesu venkovních těžkých bambusových stěnových panelů. Skoku materiálového výkonu je dosaženo fyzickou úpravou:
(1) Sušení a aplikace lepidla: Vysušte vláknitý bambus v sušárně při 80-100 °C, dokud obsah vlhkosti není ≤8 %, a poté rovnoměrně nastříkejte ekologickou močovinoformaldehydovou pryskyřicí (UF) nebo izokyanátovým lepidlem (MDI) a upravte množství lepidla na 8 %-12 % (při zohlednění hmotnosti bambusových vláken)
(2) Dlažba a předlisování: Bambusové dráty/bambusové desky po nalepení ve směru textury vydlážďte na desky, aplikujte tlak 1-3 MPa přes předlisovač a zpočátku zafixujte tvar tak, aby vznikly bambusové desky s hustotou asi 0,6 g/cm³.
(3) Vysokoteplotní a vysokotlaký lis za tepla: Polotovar je přiváděn do horkého lisu a nepřetržitě lisován po dobu 2-3 hodin při teplotě 180-220℃ a tlaku 8-12MPa. Během tohoto procesu se lignin v bambusových vláknech taví a reaguje s lepidlem za vzniku vysokohustotní kompozitní struktury s konečnou hustotou dosahující 0,9-1,1 g/cm³ a ​​pevnost v tlaku se zvýší na 80-100 MPa, což je blízko na úroveň běžné oceli.
Parametry procesu lisování za tepla společnosti Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. jsou přísně kontrolovány systémem řízení kvality ISO9001. Venkovní těžké bambusové stěnové panely, které vyrábí, jsou testovány a mají zatížení při porušení v ohybu ≥1500N, což je lepší než standardní požadavky GB/T 20241-2018, což zajišťuje strukturální bezpečnost ve scénářích, jako jsou vnější stěny budov.

3. Chemická ochrana: vybudujte vícerozměrnou ochrannou bariéru

Aby se vyrovnaly s výzvami venkovního prostředí, vyžadují speciální procesy chemickou ochranu:
(1) Antikorozní ošetření a ošetření proti hmyzu: Vakuová tlaková impregnace (VPI) se používá k vstřikování konzervačního prostředku na bázi bóru a mědi do vnitřku bambusu. Konkrétní kroky jsou: vložte bambusovou desku do tlakové nádoby, vysajte do -0,09 MPa a udržujte po dobu 30 minut, poté vstříkněte konzervační roztok a natlakujte na (1)5 MPa a udržujte tlak po dobu 2 hodin. Tento proces umožňuje, aby hloubka průniku konzervačního prostředku byla ≥5 mm, účinně inhibuje erozi plísní (jako je penicillium, Aspergillus) a termitů a úroveň antikorozní ochrany dosahuje GB/T 13942.1-I.
(2) Těsnicí úprava odolná proti vlhkosti: Nastříkejte na povrch bambusové desky povlak nano-oxidu křemičitého, aby se vytvořil vodotěsný film o tloušťce 20-50 μm tak, aby míra absorpce vody byla ≤ 3 %. Molekuly silanu v povlaku reagují s hydroxylovými skupinami bambusových vláken, aby se zvýšila přilnavost a zajistila se dlouhodobá účinnost při erozi dešťové vody.

4. Karbonizace a povrchová úprava: duální optimalizace estetiky a funkce

(1) Barvení vysokoteplotní karbonizací: Bambusové desky vložte do karbonizační pece a nechte působit 1-2 hodiny v prostředí bez kyslíku 180-220 ℃. Cukr a pigmenty v bambusu reagují v Maillardu a povrch vypadá jako tmavě kávová až uhlově černá. Současně se dále zvyšuje hustota karbonizované vrstvy, která vytváří přirozenou bariéru proti povětrnostním vlivům, a míra absorpce ultrafialového záření se zvyšuje o 60 %, čímž se zpomaluje rychlost blednutí.
(2) Povrchová úprava a nátěr: Drsnost povrchu bambusové desky je řízena bruskou na Ra ≤ 3,2 μm a poté zpracování kartáčem a embosováním podle potřeby zlepšit texturu. Nakonec se nastříká polyuretanový lak na vodní bázi, aby se vytvořil povlak odolný proti opotřebení a skvrnám, s leskem řízeným na 10-30 GU, při zachování přirozené textury bambusu.
Karbonizované bambusové stěnové panely Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. byly certifikovány americkým patentem (US11148318) díky jejich vyzrálému procesu. Chyba rovnoměrnosti tloušťky karbonizované vrstvy je ≤ 0,1 mm a konzistence barvy je ΔE ≤ 1,5, což splňuje přísné požadavky na dekorativní efekty špičkových projektů.

Klíčové kroky Special Craft For Outdoor Heavy Bamboo Wall Panels jsou propojeny, od třídění surovin po povrchovou úpravu, každý proces se točí kolem „zlepšení výkonu, optimalizace estetiky a zajištění udržitelnosti“. Tyto procesy dávají bambusovým stěnovým panelům nejen vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům a strukturální pevnost, ale také uvolňují přirozenou krásu bambusu prostřednictvím karbonizace, barvení a dalších technologií.